我们知道渣浆泵是现代工业不可或缺的工具之一，下面就为大家介绍一下渣浆泵与压滤机泵等工具的日常维护步骤，如有疑问欢迎与我们联系。

　　1)泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。

　　2)要及时更换渣浆泵配件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。

　　3)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　4)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，高不超过75℃。

　　5)要保证电机与排污泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

　　6)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

　　潜水渣浆泵之渣浆泵的拆装：

　　1)泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。

　　2)轴封部分：填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。

　　渣浆泵机械密封按照以下7步做，就可以正常使用

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

　　5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。

　　6、正常使用前， 行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1―3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

　　7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。

　　我们知道渣浆泵工作负荷超载时也是会宣告罢工的，那么面临渣浆泵罢工时我们该如何应对呢?下面为大家介绍一下渣浆泵作业时需要注意的要点。

　　渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。污水泥浆泵和自吸泵因为遭到结构的限制，事情时电机需要放在水面之上，泵放入水中，是以必须固定，不然，电机掉到水中会引起电机报废。并且因为长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合遭到很多的限制。要是有备用泵，好两台泵轮流使用。要是卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多!

　　泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把之前的维护记载调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，不然机械密封将烧毁。