高铬合金(高铬白口铸铁)，目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的好的废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。

压滤机专用泵高铬合金材质广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，耐磨性增强。

压滤机专用泵就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬系合金从理性上有清晰的认识，列举如下：

高铬合金铸球标准，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定：

低铬球铬含量1%-3%、硬度HRC≥45;

多元合金球铬含量4%-6%、硬度HRC≥47;

中铬合金球铬含量7%-10%、硬度HRC≥48;

高铬合金球铬含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;

特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。

压滤机工作流程是由压滤机入料泵将浆体输送到滤室内，然后进行压榨过滤，压榨完成进行卸饼，在工作时将罐体内物料打入到压滤机进行物料的压滤，打料结束后需要停泵，由于在工作中压滤机入料管道压力较高(0.6Mpa左右)，停泵后管道内的物料会由于泵进口的压力较低而使液态物料回流到泵的进口进入储料罐体，那么在此过程中会出现管道内物料冲击泵体叶轮，使得泵叶轮回转。而一般离心泵是严禁在工作中叶轮反转的，因为叶轮与泵轴之间是采用锁紧螺母固定，叶轮与轴之间采用键的方式传动，且是间隙锥式装配，反转的后果是可能将锁紧螺母回转从而导致锁紧螺母脱落，由于叶轮与轴之间是间隙配合，很可能在锁紧螺母脱落后叶轮也已经脱落，再次启动泵后。